石油化工设计-石油化工设计防火规范-石油化工设计资质
本次给大家分享现行《石油化工安全仪表系统设计规范》(GB/-2013)的一些条文说明,包括第 2.1.19 条、第 2.1.24 条、第 2.1.26 条、第 3.1.1 条、第 3.2.1 条、第 3.2.2 条、第 3.2.3 条、第 3.3.1 条、第 3.3.3 条、第 3.4.2 条。先来看条文原文,为方便大家对照,将条文原文以截图形式附上,条文说明在截图下方。以上条文表明:基本过程控制系统的作用是对生产过程进行连续测量,进行常规控制,如连续、顺序、间歇控制等,还能进行操作管理,以此来保证生产装置的平稳运行。在石油化工工厂或装置里,基本过程控制系统一般会采用分散控制系统(DCS)。并且基本过程控制系统不应该执行 SIL1、SII2、SII3 这些安全仪表功能。
以上条文表明:电子控制系统的电气以及电子开关、按钮存在多种规格,并且在操作和功能方面也各不相同。本规范依据稳定状态进行了定义,其中具有两种稳定位置的元件被称作开关,而具有一种稳定状态的元件则被称为按钮。
以上条文表明:本规范依据电气的术语来定义触点,触点属于机械式电气器件。触点是接点的其中一种类型,它与电子式接点以及软件接点有所区别。
https://img1.baidu.com/it/u=183644361,2927179771&fm=253&fmt=JPEG&app=138&f=JPEG?w=500&h=725
以上条文表明:安全仪表系统的安全生命周期涵盖了安全工程和安全功能存在的整个过程。引用安全生命周期的时间和阶段,其目的在于确定实现功能安全目标所需的管理活动,并且对这些活动进行策划与组织安排,这样就能在各个阶段内有效地实施,从而确保安全仪表系统的设计、安装、调试以及运行等方面都能满足总体功能安全的要求。
工程方案设计要提出采取的主要安全措施和保护系统。
以上条文表明:过程危险分析和风险评估的详细内容及方法不在本规范范围内。过程危险是因异常事件致使过程条件发生变化而产生的危险,其中包含由过程、基本过程控制系统以及相关人员因素等引发的特定危险事件。风险评估是用来分析特定危险事件可能发生的频率以及后果的严重程度,从而确定工程的可承受风险。
以上条文表明:安全功能是针对特定危险事件的,其目的是达到或保持过程的安全状态,是由安全仪表系统、其他安全相关系统或者外部风险降低设施来实现的功能。一个安全功能能够防止一个特定的危险事件。安全功能可以通过安全仪表系统以及其他的保护层来达成。石油化工工厂或装置通常会采用多个保护层。这样一来,当其中某一个保护层失效时,就不会产生严重后果,也不会导致严重后果。
分配安全功能是将安全功能分配给各个相关的保护层,这些保护层不只是包含安全仪表系统。
https://img1.baidu.com/it/u=2252814261,3460851713&fm=253&fmt=JPEG&app=138&f=JPEG?w=500&h=725
以上条文表明:安全仪表系统需依据设计要求进行集成。所有模块集成至安全仪表系统后,要按照设计要求展开测试。为确保应用软件能与硬件和软件平台兼容,应明确集成测试要求,以满足功能安全要求。在集成与测试过程中,应对安全仪表系统的任何修改或改变进行分析,若有必要,需进行重新验证。
以上条文表明:工厂验收测试需符合安全仪表系统技术规格书的相关要求。
以上条文表明:安全仪表系统的变更管理能够保障安全仪表系统在发生改变时所需的安全仪表系统安全完整性。在安全仪表系统进行变更之前,需要确定授权以及变更控制程序。安全仪表系统的变更应当保留相关记录,例如变更内容的描述、变更的原因、变更活动对安全仪表系统的影响分析、变更要求的批准情况、对变更实现的验证等。
页:
[1]