索菲亚家居2020数字化战略：智能制造引领定制家居行业新未来
无论是营销渠道的创新变革，都是对品牌数字化程度的考察。索菲亚是柜类定制专家，它属于行业头部品牌。索菲亚率先利用数字化建设，为智能制造升级提供了力量。它还链接了家居定制的上下游全流程，引领着行业的新未来。黑科技工业4.0工厂,尽显智能制造领军水平
索菲亚定制家居具有长远的眼光。在 2014 年的时候就开始推行数字化战略。并且成立了信息与数字化中心（IDC）、宁基智能以及极点三维。通过这些举措打造出了一个涵盖各个方面、从上游到下游一体化的“数字化运营平台”。索菲亚以数字化三架马车作为驱动和辅助，自主研发了 IT 方面的核心技术专利，自主研发了电气方面的核心技术专利，自主研发了机械方面的核心技术专利，在智能制造技术水平上取得了突飞猛进的发展，成为了家居定制行业智能化发展的典范。
当前，智能化技术正给制造业的生产模式和产业形态带来深刻改变。总部位于广州的索菲亚股份有限公司，把智能制造运用到其旗下的多个工厂之中。索菲亚的标志性增城工厂之外，最新的湖北黄冈生产中心车间堪称典范。此车间成功地把传统生产车间的制造孤岛连接成了一条智能化生产线，使得每批次板件的生产周期大幅缩短，生产水平和生产效率得到进一步提升，也最大限度地实现了降低能耗与绿色生产。索菲亚家居通过“柔性生产”不断进行创新，并且不断突破自我，从而在智能制造领域走出了一条新路。
索菲亚湖北黄冈生产中心
亚洲定制行业最先进的黄冈 4.0 工厂使其具备优势，率先化解了个性化定制需求与规模化生产的矛盾，以先进智能制造技术作为支撑，从智能立体原料仓开始，每一款板材在开料、封边、打孔以及包装等多个环节里，全程都不落地，既能切实保证产品的质量，又能大幅提高精度和效率，让大规模柔性化制造有了可能，同时实现了降低能耗和绿色生产，充分展现了索菲亚定制家居智能制造的领军水平。
“未来工厂”的柔性生产
定制家居得到了很大的发展，这是因为消费者有对个性化的追求。那么，怎样去解决“个性化”定制与“规模化”生产之间所存在的矛盾呢？
消费者在索菲亚全屋定制的门店线上下单后，会有测量师上门进行量尺工作。接着，设计师会邀请消费者到店面，进行方案方面的沟通。之后进行复尺操作。方案敲定之后，直接在店面下单开始生产。而工厂接到订单后，从理论上来说，生产出订单家居板材只需要数小时的时间。索菲亚股份有限公司的相关负责人在接受采访时介绍道，这能够极大地缩短订单周期。
2007 年，索菲亚引入了先进的生产设备，运用“标准件+非标件”相融合的柔性生产模式，在定制行业率先将个性化定制需求与规模化生产之间的矛盾予以解决。2012 年，索菲亚引进了处于亚洲领先地位的柔性生产线，达成了产品制造的自动化、信息化以及精细化。
索菲亚引进了先进设备，并且走出了一条适合自身以及中国市场的数字化生产之路。如今，位于湖北黄冈生产中心的车间，展现了索菲亚全面提升智能制造水平的形象。这个具有自主知识产权的智能生产车间，将会成为“未来工厂”的样板。索菲亚成为定制家具行业中率先通过“两化融合”评定的企业，凭借自身的实力在业内树立起了智造的标杆。
分拣系统体现了软件跟设备如何配合“解放双手”的智能制造
此生产中心是索菲亚旗下规模最大的制造中心。
该车间由索菲亚旗下全资子公司广州宁基智能系统有限公司规划设计并落地实施，且严格按照德国工业 4.0 标准进行。
中控室如同整个车间的“大脑”，从这里能够知晓整套生产系统的状况以及数据。整个智能化生产过程起始于立体原料仓库。该仓库的货架比一般的货架要高很多，能充分运用垂直空间来存放原材料。值得一提的是，在这个生产过程中主要使用的是索菲亚的环保板材，即康纯板。
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原料从仓库送出后会先进入开料生产程序，按照订单需求被切割成不同形状的板件。每一块切割完的板材都会被自动赋予一个号码用于统一管理，此号码犹如身份证。通过扫描这个二维码，后面的生产环节能知晓这块板材的生产规格等各种细节，中央系统也能全程追踪其生产进度。
这个系统很聪明，如同运筹帷幄的总工程师。它能实时动态地分配工作任务，使设备利用率大幅提高。系统会精确计算板材的开料，最大程度提高板材利用率，有效减少木材浪费。同时，产生的废料会自动收集并粉碎清理，不会影响整个生产环境，这与传统家具制造工厂有很大不同。
通过建设数据化和信息化，所有工序都由中央系统进行智能调控。每一道工序都能做到全程追溯，每一块材料也能做到全程追溯。2019 年业绩中报显示，上半年度公司的板材利用率接近 84%，以此来提高客户体验。
不断拓宽产品线
目前，索菲亚在全国东西南北中率先完成了工业布局。目前有七大生产基地辐射全国，这些生产基地分别是：浙江嘉善的生产基地；四川成都的生产基地；广东增城的生产基地；河北廊坊的生产基地；湖北黄冈的生产基地；黑龙江齐齐哈尔的生产基地；河南兰考的生产基地。完善的生产基地布局极大地提高了效率和产能，能够缩短交货周期，节省物流成本，打破了定制行业固有的产能瓶颈，从而更好地提升了用户体验。
柔性生产线背后有着强大的系统。2014 年索菲亚就成立了信息与数字化中心。该中心在行业内率先进行信息化、智能化的倡导与推行。到目前为止，索菲亚已积累众多技术人才和数据模型，初步搭建起整个数字化网络，能在未来最大程度实现数字化运营，构建数字化生态系统。
未来，索菲亚将凭借数据作为纽带，以强大的运算后台来驱动。重点打造一个数字化生态系统，构建起一个集消费者、家居设计师和商家于一体的开放式 3D 协同平台，以此实现消费者需求与方案库的共享以及自动匹配。同时，整合公司的线下营销渠道、社会化设计师以及优秀供应商资源，为消费者提供家居一体化的定制产品与服务，让消费者的家装过程变得更加简单、轻松且直观。
索菲亚从 2013 年开始布局大家居战略。之后的五年间，索菲亚持续扩大产能。同时，它也不断扩充产品品类。最终，完成了从橱柜、衣柜向木门等品类的延伸，还完成了从客厅等室内空间向阳台空间的延伸。
从 2018 年开始，风格一体化的整体空间解决方案受到消费者欢迎。索菲亚旗下各品牌以丰富产品线及大家居品类联动为切入点，紧贴市场需求不断丰富产品线。同时，携手司米橱柜以及索菲亚木门（此前称米兰纳）推出了数十个系列的新品，像莫卡系列、X 系列、艾菲尔系列、格雷诺系列、科尔多系列等。
索菲亚全屋定制莫卡系列主卧搭配星隔断
索菲亚全屋定制科尔多系列餐厅。索菲亚家居拥有索菲亚全屋定制品牌，还拥有司米橱柜品牌，同时拥有索菲亚木门品牌，以及索菲亚地板品牌。其业务涵盖定制衣柜及配套家具，涵盖定制橱柜，涵盖定制木门，涵盖木地板，涵盖配套五金，涵盖家具家品，涵盖定制大宗业务等。
线上线下结合提升消费体验
索菲亚通过完善网络布局，拓展多种门店模式，不断完善互联网渠道，不断创新并丰富产品体系，为消费者提供一站式家装服务体验和家居空间整体解决方案，使消费者的家装过程更加便捷、简单且轻松。
索菲亚家居与传统定制家具门店不一样。它不仅在线上商城、大型百货商场、超市开设店铺，在终端门店也进行了全新的探索与创新。从 2018 年起，家居生活体验馆陆续在北京、广州等地正式开始营业。通过场景营造以及沉浸式体验，一方面为消费者提供高品质的产品和服务体验，另一方面也为消费者提供了一个休闲娱乐的好地方。
为使消费者更省时省力，能一站式定制美好生活。以索菲亚家居生活体验馆为例，其体验馆布置了主卧的“样板房”，还布置了客厅的“样板房”，以及餐厅的“样板房”、入户的“样板房”、阳台的“样板房”、书房的“样板房”、青少年房的“样板房”和厨房的“样板房”，共八大空间的“样板房”。馆内的产品是以“家居场景”来进行展示的。每个空间都经过了专业设计师的精心搭配。这样能让消费者更直观地去感受各类家具家品、窗帘、木门、定制柜、橱柜的整体搭配效果。
索菲亚--蒂斯系列
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创新行业营销新模式,搭建私域流量体系
直播带货成为众多品牌的突围之路。索菲亚一直与时俱进且自主创新。在疫情爆发之前，它已经搭建起了线上直播营销渠道。在疫情之后，它的动作十分频繁，布局了多场直播营销活动。这些一次次对行业营销新模式的创新，既助力索菲亚突破了疫情带来的困境，又为家居行业树立了营销渠道的新标杆。
索菲亚--星影系列
索菲亚对营销新模式的探索未就此止步。为持续深耕直播营销并搭建属于品牌的私域流量体系，索菲亚在今年 6 月隆重开启了“百万造星主播”大赛。该大赛面向全国 4000 家门店以及集团内部员工，选拔最具营销能力的超级主播，以实现营销势能的最大化。这次大赛既是索菲亚抢占流量、发力直播的行动，也标志着索菲亚在内容营销领域的进一步探索。
《新工业 智物联》活动预告：
工控兄弟连的《新工业 智物联》2020 年全国巡回 CEO 峰会在佛山站、东莞站、广州站、深圳站圆满结束。11 月 26 日，CEO 峰会将在上海继续进行。初定的行业方向包含汽车和船舶。如有意向深度合作，可与工控兄弟连取得联系。研讨会从 2020 年起将采用线下+线上直播的方式。根据城市属性以及产业集群等特性，展开相应的主题分享与探讨。欢迎大家参与报名。
9 月之后，会在华南的中山举办智能制造的研讨会活动，也会在华南的肇庆举办智能制造的研讨会活动，还会在华南的中山举办智能制造的沙龙活动，同样会在华南的肇庆举办智能制造的沙龙活动。欢迎那些有志向去联动开拓市场并且推进品牌的工业企业，联系工控兄弟连！
全国巡回CEO峰会时间一览表
峰会报名入口：
峰会报名可联系（电话微信同号）
价值内容：
9 月有两颗星闪耀，展会与赛事携手共同推动工业新的动能。新闻方面，《新工业 智物联》深圳站的 CEO 峰会圆满结束。
2020年相关链接：
【收藏版】工业机器人行业深度研究报告（一万多字）
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