单螺杆制冷压缩机工作原理详解：吸气、压缩、排气过程全解析
排气过程：压缩后的气体移至排气口，一个工作循环就此完成。单螺杆制冷压缩机（screw）通过一个主动转子与两个星轮的啮合来产生压缩。其吸气、压缩、排气这三个连续过程，是依靠转子和星轮旋转时所产生的周期性容积变化得以实现的。该压缩机的转子齿数为六，星轮齿数为十一。其主要部件包含一个转子、两个星轮、机体、主轴承以及能量调节装置。在吸气过程中，气体经由吸气口进入转子齿槽。随着转子的转动，星轮依次进入与转子齿槽相啮合的状态，此时气体进入压缩腔，该压缩腔是由转子齿槽曲面、机壳内腔以及星轮齿面所共同形成的密闭空间。转子旋转时，压缩腔容积逐渐减小。气体在这个过程中不断被压缩。直到压缩腔的前沿转至排气口。
排气过程：当压缩腔的前沿转至排气口之后，就开始进行排气，此时一个工作循环便完成了。因为星轮是对称布置的，所以在每旋转一周的时候，循环会发生两次压缩，那么排气量相应地就是上述一周循环排气量的两倍。
产品选用要点:
https://img2.baidu.com/it/u=2507147842,1117744936&fm=253&fmt=JPEG&app=138&f=JPEG?w=606&h=306
螺杆式冷水机组的主要控制参数有制冷剂类型等。
冷水机组的选用需依据冷负荷以及用途进行考量。如果制冷系统处于低负荷运转工况的时间比较长，那么适宜选用多机头活塞式压缩机组或者螺杆式压缩机组，这样便于进行调节并且能够节能。
选用冷水机组时，要优先挑选性能系数值比较高的机组。从资料统计来看，通常情况下，冷水机组在全年里处于 100%负荷下运行的时间大概占总运行时间的四分之一以下。在总运行时间内，100%负荷、75%负荷、50%负荷、25%负荷的运行时间比例大致分别为 2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时，要优先去考虑那些效率曲线较为平坦的机型。并且，在进行设计选用的时候，应该考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组的部分负荷性能是优良的，能够根据实际情况来选用。
https://img2.baidu.com/it/u=2268702378,1022612031&fm=253&fmt=JPEG&app=138&f=JPEG?w=1131&h=800
选用冷水机组时，要注意名义工况的条件。冷水机组实际产生的冷量与以下因素相关：其一，冷水的出水温度和流量；其二，冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
选用冷水机组时，要注意该型号机组的正常工作范围。其中主要的一点是，主电机的电流限值是在名义工况下轴功率所对应的电流值。
在设计选用时需注意：当处于名义工况流量时，冷水的出口温度不能超过 15℃，风冷机组的室外干球温度不能超过 43℃。倘若一定要超过上述范围，就应当了解压缩机的使用范围是否被允许，以及所配备的主电机的功率是否足够。
页:
[1]