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ABB工业机器人IRC5控制柜特点:安全高效,QuickMove技术提升性能

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发表于 2025-4-22 12:27:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、工业机器人的控制柜的 特点

我们知道工业机器人系统包含机器人(机械)本体,也包含机器人控制器,还包含示教器等。

IRC5工业机器人控制器

下面就我比较熟悉的 ABB 工业机器人 IRC5 控制器来谈谈工业机器人控制柜的特点、组成和作用。先来讲讲工业机器人控制柜的特点,

工业机器人的控制柜首先要求保证安全,一般会应用电子限位开关和 TM 技术,这样既兼顾了安全性又兼顾了灵活性,同时还缩小了占地面积,在人机协作方面表现良好。其次,控制柜进行控制时高速且精准,能够提升工业机器人执行任务的效率,它以先进动态建模技术为基础,可对机器人性能实现自动优化。

TM 和 TM 技术能够把节拍时间缩短,还能把路径精度提高。IRC5 使用的技术让机器人动作具有预见性,使得运行性能得到增强。一般工业机器人控制器的控制精度能够达到正负 0.01mm。另外,它的防护等级能达到 IP67 防护等级,也就是对液态和固态微颗粒有防护能力。



能够在较为恶劣的工作环境中工作,并且能在高负荷高频率的节拍下工作。ABB 工业机器人控制柜的主动安全功能和被动安全功能,可以最大程度地保障操作人员、机器人以及其他财产的安全。最后,IRC5 控制柜具备兼容各种规格电源电压的能力,能够广泛适应各类环境条件。它能够与其他生产设备实现相互连接和沟通。它支持大部分主流工业网络,从而形成强大的联网能力。它所具有的远程监测技术的远程服务,可以快速完成故障检测,并且能够提供机器人状态的终生实时监测,进而能够显著提高生产效率。

2、工业机器人的控制柜的硬件组成。

工业机器人控制器含有各轴伺服电机的驱动单元。一个工业机器人控制系统所能包含的驱动单元最多为 36 个。其中,一个驱动模块最多包含 9 个驱动单元。这些驱动单元能够处理 6 个内部轴以及 2 个普通轴或者附加轴,而具体能处理的轴的数量要依据机器人的型号来确定。

控制柜的硬件组成

工业机器人控制柜内的标准硬件主要包含控制模块。这个控制模块主要包含控制操纵器动作的计算机,并且该计算机能执行 RAPID 以及进行信号处理。一个控制模块能够连接 1 到 4 个驱动模块。驱动模块包含电子设备的相关模块,它能够为操纵器的电机提供电力。驱动模块最多可包含 9 个驱动单元,每个单元负责控制一个操纵器关节。标准工业机器人有 6 个轴,也就意味着有六个关节。所以,每个工业机器人操纵器通常会使用一个驱动模块。



工业机器人控制柜外部各接口

工业机器人控制柜外部各接口名称

3、工业机器人的控制柜的系统组成。

工业机器人的控制柜的伺服驱动系统框图
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